Что представляет собой отрезной станок?

Несмотря на повсеместное использование пластмассы в современном мире высоких технологий, качественная обработка металла занимает важнейшее место в индустрии. Без станков для обработки металла не смогли бы выполнять свою деятельность множество отраслей индустрии. И где требуется обработка металла, там обязательно имеются ленточнопильные станки, ведь они представляют собой основу предприятия, работающего в данном направлении. Их применяют для резки различных металлов и других материалов с любым поперечным сечением. Любое предприятие, независимо от масштабов, имеет в своем арсенале подобный станок.

Металлорежущий станок представляет собой устройство, которое может иметь ручной, полуавтоматический или автоматический привод. Востребованными являются все типы функционирования, и на выбор конкретного влияют такие обстоятельства, как уровень условий, который предъявляется к производительности станка, а также максимально возможный диаметр разрезаемого металла. Если есть необходимость в распиливании твердых видов стали, то используются станки колонного типа, обладающие повышенной устойчивостью к вибрациям. Они не столь популярны, как станки маятникового вида, но лучше всего справляются с подобной работой.

В современном машиностроении и других областях повсеместно применяются стальные заготовки или трубы. Получить их возможно только благодаря существованию ленточнопильных станков. Такие агрегаты представлены сегодня различными типами. Например, автоматические двухстоечные станки используются для резки профильных болванок, труб и сплошного проката. Автоматические консольные станки отлично справляются с резкой стали, а также легких и цветных металлов. Главное отличие между теми или иными типами станков заключается в их цене, качестве поверхности среза и результативности за определенный промежуток времени.

Не так давно качественный отрезной станок могли произвести только зарубежные компании. На сегодняшний же день и отечественные производители выпускают высококачественное оборудование, которое к тому же имеет сравнительно низкую стоимость. Повышение производительности достигается благодаря простой и быстрой загрузке материала, а также использованию специальных автоматических устройств для его разгрузки.

На сегодняшний день резка металла является операцией, без которой невозможно обойтись. И, чтобы решить подобную задачу, любое предприятие должно иметь в своем распоряжении качественное оборудование. Лучше всего для этого подходят металлорежущие ленточнопильные станки.

Выбираем отрезной станок по металлу

Двухпильный отрезной станок (радиальный)

KS-J271/J271D-мощный

 

Данный станок представляет собой двухпильный отрезной станок для резания алюминиево-сплавных профилей и ПВХ, имеет наиболее стабильной эффективности на рынке. Используя радиальное питание, золотой угол резания между резцом и профилем имеет несравнимое преимущество стабильности резания, долговечность резца, чистоты, точности по сравнению с другим типом станка аналогичной конструкции.

Преимущество:

Используя немецкие твердый легированный нож-пилы, импортный рельс, основные компоненты представляют собой литые изделия без прореза; Оборудован пневматическо-гидравлическим амортизатором с всережимным регулированием скорости; устройством охлаждения и смазывания автоматического маслораспыления (опорожнения). Импортные компьютерные программируемые логические контроллеры (PLC) имеют функции автоматического контроля, диагностики и может выполнять удаленное техническое обслуживание.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Цифровая индикацияточность длины обработки

±0.15 mm  

±0.1mm

автоматическая подача заготовки Нет

Оптимизация функционирования подачи материалов Нет

Масщтап обработки(M×H) 230×150mm

угол  вращения с ЧПУ 45°,  90°

Обороты главного двигателя     2840 об∕мин

Мощность главного двигателя     2.2kW×2

Скорость падачи и возвращения ножа-пила подача 0-3 м/мин   назад 2-3 м/мин

Размер ножа-пила             Ф500×Ф30×120T

Атмосферное давление работы/Вольтаж работы       0.6-0.8Mпa/380В 50гц

Габариты （L×W×H）5600×1350×1500 mm

Вес станка           2200 кг

 

Фиксированная стойка D: Оптимизация функционирования подачи материалов на 90°

   

Отрезная дисковая машина по металлу "Корвет-430" Энкор

6605 р.

Мощность,Вт:2000

Количество оборотов/мин:2800

Тип двигателя:коллекторный

Напряжение,В:220

Диаметр диска,мм:355

Посадочный диаметр диска,мм:32

Передача:зубчатая

Глубина резания,мм:105

Производитель:Энкор

Отрезной станок «Корвет 430» предназначен для резки всех видов металлов и их сплавов абразивным кругом. Большой размер отрезного круга расширяет спектр выполняемых работ. Поворотные тиски позволяют выполнять распилы под заданным углом.

Особенности:

-Станок комплектуется коллекторным двигателем.

-Защитный кожух делает работу на станке безопасной.

-Поворотные тиски быстрым перемещением подвижной губки.

-Фиксация режущего узла в нижнем положении для транспортировки.

Станок правильно-отрезной модели И6118

Технические характеристики

Диаметр выпрямляемого и отрезаемого проката гладкого профиля, мм:     

- наибольший     6.3

- наименьший     2.5

Длина отрезаемого металла, мм:     

- наибольший     6000

- наименьший     100

Скорость правки, м/мин.     

- наибольшая     50

- наименьшая     25

Число оборотов правильной рамки, об/мин:     

- наибольшее     2500

- наименьшее     1250

Число пар подающих роликов, комплект     1

Диаметр подающих роликов, мм     100

Число фильер правильной рамки, шт.     5

Ход корпуса правильной рамки, мм     12

Ход отрезного ножа, мм     11

Род тока питательной сети     трехфазный

Габаритные размеры без размоточной катушки, мм:     7540x810x1450

Масса с электрооборудованием, кг     1830

Станок правильно-отрезной модели И6118 предназначен для правки проката круглого и периодического профиля диаметром от 2,5 до 6,3 мм из бухты и резки его на мерную длину от 100 до 6000 мм.

Как сделать из болгарки отезной станок?

aБолгарка (углошлифовальная машина, УШМ) – электроинструмент, применяемый для резки, чистки и полирования металлов, камня, кирпича и т.д. На корпусе болгарки расположен выключатель и рукоятка для второй руки. Некоторые модели имеют также регулятор угловой скорости (частоты вращения вала). Насадками для болгарки являются специальные круги (диски) и щётки, которые крепятся на вал. Круги крепятся к валу при помощи фланца и гайки (или специальной гайки, выполненной как одно целое с фланцем), а щётки накручиваются на вал непосредственно. Для каждого вида обрабатываемого материала, применяется свой тип кругов, поэтому, например, диск по металлу не годится для обработки камня и наоборот. Щётками можно очищать поверхности от ржавчины, краски и других загрязнений.

Считается, что оптимальные условия обработки достигаются при линейной скорости на периферии круга 80 м/с, поэтому, чем меньше диаметр диска, тем больше должна быть частота вращения вала, и наоборот, при большем диаметре диска, число оборотов должно быть меньше. Этим объясняется большая частота вращения вала у моделей малых размеров и мощности. Регулятор угловой скорости позволяет установить число оборотов вала в зависимости от размеров применяемого круга, а также при уменьшении его диаметра при износе.

После установки и закрепления диска, необходимо закрепить защитный кожух в таком положении, чтобы при возможном разрыве диска, он закрыл работающего от осколков.

Некоторые модели также имеют систему автоотключения щёток двигателя. При отключении электропитания, болгарка с такой функцией, при нажатом и зафиксированном выключателе, не включится при возобновлении подачи электроэнергии. Чтобы её включить, нужно снова нажать на выключатель, тогда как модель без системы автоотключения щёток, в такой ситуации вновь начнёт вращение, чем может спровоцировать травму работающего или повреждения окружающих предметов и установленного инструмента.

Ещё одной полезной функцией (опять же имеющейся не у всех моделей), является система «плавного пуска», благодаря которой, вал в момент включения, не сразу достигает максимальных оборотов, а в течение некоторого времени (в разных моделях от десятых долей секунды до нескольких секунд). Это положительно сказывается на удобстве пользования болгаркой, а также исключает поломку зубьев зубчатой передачи, и уменьшает их износ.

Стусло для отрезного станка

Для легкого и точного изготовления косых шипов достаточно салазок, поперечного стусла и клиньев.

Многие предметы мебели, особенно те, которые связаны с формой человеческого тела, имеют соединения, сделанные не под прямым углом.

В стульях может насчитываться до 16 таких соединений, и не­которые из них имеют составной (то есть в двух измерениях) угол наклона. Это усложняет процесс изготовления. Вот как можно упростить задачу.

С помощью стусла. поставленного на салазки, и комплекта клиньев можно резать косые шипы с составным углом наклона быстро и аккуратно Клинья устанавливают угол наклона, а са­лазки регулируют длину, ширину и толщину шипа.

Оснастка собрана из обычных древесностружечных плит, какими часто настилают черный пол. Можно сделать ее и из дре­весноволокнистых плит средней плотности, что даже пред­почтительнее. ДВП, в отличие от ДСП, не подвержена изме­нениям при отсыревании.

Клинья должны быть достаточно длинными для того, что­бы надежно фиксировать деталь в вертикальном положении. Оптимальная длина — 30 см при использовании пиломате­риала толщиной 5 см.

Для изготовления барашковых гаек, зажимающих стусло на салазках, автор купил латунную полосу толщиной 16 см и шириной 13 см, распилил ее и впаял пластинки в шлицы ла­тунных крепежных винтов. От западания в направляющие винты предохраняют большие шайбы.

Вырезание шипов.

Первым делом надо обрезать торец заготовки под углом так, чтобы он был параллелен будущему заплечику шипа. Клинья располагают так, чтобы торец заготовки приходился заподлицо со стуслом (при вырезании заплечика) или с дни­щем салазок (при вырезании шипа). Это облегчает ориенти­рование детали и сводит к минимуму брак.

Шипы, наклоненные в одной плоскости, требуют установ­ки одного клина, шипы с составным углом наклона — двух. С помощью одних и тех же клиньев режут и заплечик, и шип; надо только переставлять их в соответствии с тем, что вы пи­лите в данный момент. Как правило, автор сначала вырезал заплечик, а затем шип. Это повышает точность и надежность работы.

Прижав заготовку к клиньям, расположенным по вертикали перпендикулярно друг к другу, начинайте пиление. Действие диска пилы лишь укрепляет посадку детали между клиньев. Однако можно при желании зажимать деталь и струбцинами, правда, надо удостовериться в том, что струбцина не начнет вибрировать и не спадет с детали на диск пилы.

Источник:  правильно отрезной станок Статус: 
Обработан